Referenzen
Wir wurden von führenden Unternehmen der Welt geschätzt
Was wir machen
Projekte in Zusammenhang mit der Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen für verschiedene Branchen – Lebensmittel, Automotive, aber auch Verpackung und Metallurgie. Zum Beispiel: die komplette Software für Maschinen zur Reinigung von Zylinderköpfen (PLC+Rob+HMI), komplette Software für Maschinen, die Drehmomentwandler zusammensetzen (PLC+HMI – Prototyp), Programmierung von Robotern an Fertigungslinien solcher Marken wie Opel/Audi/VW, Software-Projekte in der Treibstoffbranche (PLC+HMI), Implementierung einzelner robotisierter Fertigungszellen für verschiedene Prozesse wie Schweißen, Objektmanipulierung etc. (PLC+Rob+HMI). Den Umfang unserer Dienstleistungen können wir Ihnen bei einem persönlichen Treffen genauer schildern.
Uns haben vertraut
Ausgewählte Projekte
Volkswagen
Tschechien, Deutschland, China, Mexiko, Polen
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Linie zur Reinigung von Zylinderköpfen nach der spanenden Bearbeitung. Robotisierte Montagelinie für Motorenteile (Ventile, Linearführungen, Zellen)
Systeme, Prozesse:
Simatic, Fanuc, Safety, Asi, Euchner, Profinet, Profibus, HMI
Vorbereitung eines Programms für neue Produkttypen. Inbetriebnahme und Produktionstests. Analyse der Zykluszeit. Produktionsüberwachung. Prozessoptimierung.
BorgWarner
China, Deutschland
Umfang der Arbeiten:
Montagelinie für Kupplungen (DSG), Linie für Funktionstests der Kupplungen (DSG), Anlage zur Komplettierung des Kupplungspakets (DSG). Station für automatisches Laserschweißen der Komponenten der Kupplung
Systeme, Prozesse:
Beckhoff, Bosch Rexroth, Servo, EtherCat, Java, HMI, vision system, pressing, laser marking
Eine Kupplung besteht aus vielen Elementen. Ihre Zusammensetzung ist wesentlich für das richtige Funktionieren des Antriebssystems und ermöglicht eine Reduzierung des Treibstoffverbrauchs. Algorithmen für die Vermessung und Analyse der Oberflächen der Komponenten und die Optimierung der Lage ermöglicht den Bau eines technisch hochentwickelten Produkts.
Einsetzen von Kugellagern und Dichtungen. Montage von Linearführungen. Visuelle Kontrolle. Verschrauben von Gehäuseelementen. Dichtigkeitstests. Laserbeschriftung. Alle diese Bearbeitungsstationen sind durch ein mehrstufiges System für den Transport der Produkte und Halbfabrikate verbunden. Effizienzdiagnostik und Qualitätsanalyse an den einzelnen Stationen – alles online zugänglich.
MAN
Österreich, Deutschland, Schweden
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Linie für das Schweißen von Fahrzeugführerhäusern
Systeme, Prozesse:
Siemens, ABB, safety, spot welding, soldering, glueing
Ein selbstfahrender Wagen. Darauf ein Fahrzeugführerhaus. So sieht der Transport zwischen den Bearbeitungsstationen aus. An den robotisierten Stationen erfolgt Punktschweißen, Lötschweißen, Klebschweißen, Bolzenschweißen. Alles, damit ein komplettes LKW-Führerhaus entsteht.
Opel
Deutschland
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Linie zum Verschweißen von Karosserieteilen
Systeme, Prozesse:
Fanuc, safety, spot welding
Facelift oder Einführung eines neuen Modells – eine Fertigungslinie muss modernisiert werden. Neue Geräte, neue Stationen, neue Programme, ein neues Produkt.
GM
Großbritannien, Polen, Spanien
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Linie zum Waschen von Fahrzeugteilen nach der spanenden Bearbeitung
Systeme, Prozesse:
Siemens, Fanuc, ABB, Safety, HMI, HMI
Nach dem Zerspanen bedürfen Motorenteile vor den weiteren Fertigungsetappen einer rückstandslose Reinigung. Motorblock, Zylinderkopf, Kardanwelle – alle diese Elemente werden mithilfe von Öl oder Wasser und Reinigungsmitteln in einem vollautomatisierten Produktionsprozess gereinigt.
Alcon
Deutschland
Umfang der Arbeiten:
Automatisierte Linie zur Verpackung und Lagerung von Kontaktlinsen
Systeme, Prozesse:
Beckhoff, ZenOn, SCADA, Servo, Laser marking
Kontaktlinsen. Jede einzelne wird in einen Behälter verpackt und mit einer Spezialflüssigkeit bedeckt. Die Behälter werden in Sichtverpackungen verbunden, dicht verschlossen und mit Laser markiert. Die Gruppen der Blister kommen gemäß Bestellung ins Lager. Ja, das ist eine komplizierte Maschine.
Volvo
Schweden
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Linie zum Waschen von Motorenteilen nach spanender Bearbeitung
Systeme, Prozesse:
Simatic, Fanuc, Safety, Profinet, Profibus, HMI
Nach dem Zerspanen bedürfen Motorenteile vor den weiteren Fertigungsetappen einer genauen Wäsche. Motorblock, Zylinderkopf, Kardanwelle – alle diese Elemente werden mithilfe von Öl oder Wasser und Reinigungsmitteln in einem vollautomatisierten Produktionsprozess gereinigt.
TMS
Österreich
Umfang der Arbeiten:
Analyse, Vorbereitung und Simulation der Fertigungslinie – Verschweißen von Karosserieelementen
Systemy, procesy:
Siemens, Proces Simulate
Bevor die Produktion anlaufen starten kann das Projekt umgesetzt wird, ist alles genau zu planen. Process Simulate ist eine Umgebung, die die Möglichkeit einer genauen Analyse und Simulation der Produktionsprozesse ermöglicht. 5 Roboter? Oder vielleicht 50? Kein Unterschied. Das Projekt beginnt immer mit einer Simulation und komplexen Analyse der Machbarkeit und Effektivität.
Magna
Polen
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Schweißlinie für Stoßstangen
Systeme, Prozesse:
Siemens, Kuka, Safety, Sick, Spot welding, welding, solddering, HMI
Verladung und Abnahme der fertigen Komponente – das sind Aufgaben für Mitarbeiter. Den Rest übernehmen Roboter. Egal, welches Schweißverfahren zum Einsatz kommt – der Prozess verläuft automatisch mit übergeordneter PLC-Steuerung.
Jaguar / Landrover
Deutschland
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Bearbeitungsstation zum Verkleben von Motorhaubenelementen
Systeme, Prozesse:
Siemens, Fanuc, glueing
Vielleicht sollte man Karosserieelemente ganz einfach zusammenkleben – warum nicht? Für Jaguar – auf jeden Fall!
Audi
Ungarn
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Linie zum Waschen von Motorenteilen nach spanender Bearbeitung
Systeme, Prozesse:
Simatic, Fanuc, Safety, Asi, Euchner, Profinet, Profibus, HMI
Nach dem Zerspanen bedürfen Motorenteile vor den weiteren Fertigungsetappen einer genauen Wäsche. Motorblock, Zylinderkopf, Kardanwelle – alle diese Elemente werden mithilfe von Öl oder Wasser und Reinigungsmitteln in einem vollautomatisierten Produktionsprozess gereinigt.
3M
Polen
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Bearbeitungsstation zum Verkleben von Post-its und Zusammensetzen von Schleifrädern
Systeme, Prozesse:
Siemens, Fanuc, glueing, vision system
Schleifscheiben– die populären „Winkelschleifer“. Unter Verwendung eines Roboters und eines visuellen Systems werden kleine Papierscheiben aufgeklebt. Das vermindert Vibrationen bei der Arbeit bei der Renovierung einer Wohnung oder eines Autos.
SGM
China
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Linie zum Waschen von Moterenteilen nach spanender Bearbeitung
Systeme, Prozesse:
Simatic, Fanuc, Safety, Profinet, Profibus, HMI
Nach dem Zerspanen bedürfen Motorenteile vor den weiteren Fertigungsetappen einer genauen Wäsche. Motorblock, Zylinderkopf, Kardanwelle – alle diese Elemente werden mithilfe von Öl oder Wasser und Reinigungsmitteln in einem vollautomatisierten Produktionsprozess gereinigt.
Onion
Polen
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Palettieranlage
Systeme, Prozesse:
Siemens, Comau, safety, HMI
Ein Roboter stapelt die Kartons mit dem Produkt auf Paletten. Über ein Dutzend Typen von Verpackungen. Komplette Automatisierung. Ein Anlagenbediener nimmt die fertige, foliierte und versandfertige Palette in Empfang. Röstzwiebeln – da läuft einem das Wasser im Munde zusammen.
Ekotrend Poland
Polen
Umfang der Arbeiten:
Raffinerie – Verarbeitung von Abfällen (Erdnussschalen) zu Biodiesel
Systeme, Prozesse:
Siemens, SCADA, Data Base
Was lässt sich aus Nussschalen pressen? Biodiesel! Eine innovative Technologie in Verbindung mit moderner Steuerung. Alle Produktionsdaten werden in Datenbanken verzeichnet und Projektmanagern weltweit zugänglich gemacht.
ŁukPasz
Polen
Umfang der Arbeiten:
Automatisierte Futtermittelherstellung
Systeme, Prozesse:
Allen – Bradley, Wonderware SCADA
Eine Reihe Silos mit Halbfabrikaten. Die Zutaten werden gemäß der Rezeptur gemischt und gekocht. Das Produkt wird verpackt und alles dokumentiert und archiviert. So entsteht eines der besten Futtermittel auf dem Markt.
JOY Komatsu
USA
Umfang der Arbeiten:
Automatisierte Fertigungsstation zum Plasma-Schneiden von Metallteilen
Systeme, Prozesse:
Fanuc, CNC
Plasma-Brenner und Manipulator. So wie eine Stoffschere Stoffe für ein Kleidungsstück zuschneidet, so schneidet unser Station Elemente für Bergbaumaschinen aus.
Nemak
Deutschland
Umfang der Arbeiten:
Robotisierte Station zum Schleifen von Motorblöcken nach dem Gießen
Systeme, Prozesse:
Siemens, Fanuc, Safety, High speed grinding
Nach dem Gießen gelangen große V8-Motorblöcke zur Weiterverarbeitung. Überschüssiges Material und andere Mängel können mit einem Roboter geschliffen werden. Da gibt es Einiges zu sehen hinter den Verglasungen.
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Wir setzen Projekte für viele verschiedenen Industriebranchen um, indem wir zuverlässige Automatisierungs- und Robotiksysteme liefern. Machen Sie sich mit unserem Angebot vertraut und nehmen sie Kontakt mit uns auf.