Unser Angebot

Unsere Firma hat sich auf die Umsetzung von Projekten im Bereich der Programmierung sowohl von Maschinen und Produktionsanlagen als auch einzelner robotisierter Bearbeitungsstationen in der industriellen Fertigung spezialisiert.

PLC / HMI

Die langjährigen Erfahrungen unserer Firma haben ein breites Angebot im Bereich der Programmierung von PLC-Steuerungen unterschiedlicher Marken hervorgebracht:

  • Siemens
  • Beckhoff
  • Allen-Bradley
  • Omron

Wir spezialisieren uns auf die Erstellung von Software von Grund auf sowie Modifizierung und Optimierung des Codes gemäß den Bedürfnissen unserer Kunden. Wir bieten komplexe Implementierung und Produktionsüberwachung. Unter Einhaltung der Standards unserer Kunden realisieren wir Projekte sowohl für ganze Fertigungslinien als auch für einzelne Bearbeitungsstationen.

Sicherheitssysteme, detaillierte Visualisierungen, Fernsteuerung und Überwachung der Produktion – die Vollständigkeit der von uns gebotenen Dienstleistungen garantiert termingerechte Implementierungen auf höchstem Niveau. Die außergewöhnlich hohe Qualität unserer Leistungen hat unsere Kunden immer wieder überzeugt und zu einer festen und langfristigen Zusammenarbeit mit Firmen im In- und Ausland geführt.

MES

Manufacturing Execution System

Informations- und Infrastrukturmanagementsystem

BROSIS-Control ist ein Tool speziell für Fertigungs- und Montageanlagen und ermöglicht eine transparente Visualisierung, Protokollierung und Analyse der Prozessdaten.

BROSIS-Control lässt sich für fast alle Arten von Anlagen anwenden – angefangen von einzelnen Bearbeitungsstationen bis hin zu komplexen Montageanlagen mit integrierter Registrierung, Protokollierung und Visualisierung aller Produktionsdaten.

    • Verfolgung des Produktlebens – komplette Dokumentation der Komponenten, Messdaten und Ergebnisse von Qualitätstests
      • Statistische Analyse der Fehler an Stationen und Linien
      • Statistische Analyse der Mess- und Produktionsdaten
      • Analyse und Optimierung der Zykluszeiten
      • Auftrags- und Rezepturmanagement
      • Planung der Arbeitsschichten, Vorgabe der Modelle und Verzeichnisse für die Arbeit des Bedienpersonals
      • Management der Werkzeuge und der Umrüstung der Fertigungszellen
      • Visualisierung der aktuellen Zustände von Anlagen
      • Steuerung einzelner Bearbeitungsstationen oder einer ganzen Fertigungslinie
      • Visualisierung von Alarmen und Störungen

Verwendung der präsentierten Daten zur:

  • Prozessoptimierung
  • Effizienzsteigerung
  • Reduzierung von Stillständen
  • Kosteneinsparung
  • Verbesserung der Produktqualität
BROSIS-Control bietet Raum für weitere Module und Kundenwünsche. Die Grafiken und statistischen Analysen lassen sich individuell an die jeweilige Anlage und die Bedürfnisse des Kunden anpassen.

PCS 7

Siemens ist der Weltmarktführer für Industrie-Automatisierung und PCS 7 sein Flaggschiff im Bereich „Distributed Control System“. Langjährige Marktpräsenz, tausende Installationen auf der ganzen Welt, ständige Entwicklung der Software – all dies bedingt, dass Investoren sich für PCS7 entscheiden. Darüber hinaus:

  • Vollständig skalierbare Architektur
  • Integrierte Programmierumgebung
  • Hochentwickelte Visualisierungsinstrumente
  • System der Aufzeichnung und Bedienung von Batch-Prozessen
  • Steuerung von Fail-Safe-Systemen
  • Mehrstufige Redundanz

Das System PCS 7 greift auf erprobte Komponenten der Firma Siemens zurück. Die Ganzheitlichkeit der Installation von einem Hersteller bedeutet Einfachheit des Systems und Kostensenkung. Das hat sich ganz einfach bewährt: PCS7 – von kleinen Objekten zu verzweigten und komplizierten Prozessinstallationen. Lösungen der höchsten Klasse – jetzt ohne weiteres für Sie verfügbar.

ROBOTIK

Robotisierte Fertigungslinien stellen heute das Fundament vieler Produktionsprozesse dar. Auf der Basis neuester Standards arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um optimale Ergebnisse bei der Programmierung von Robotern führender internationaler Hersteller – KUKA, ABB, Fanuc, Comau – zu erreichen. Unser Team verfügt über die nötige Erfahrung, um erfolgreich Projekte in folgenden Bereichen umzusetzen:

  • Punktschweißen
  • MIG/MAG Lötschweißen
  • Klebschweißen
  • Bolzenschweißen
  • Manipulierung, Palettierung

Wir optimieren den gesamten Arbeitsablauf und erweitern die Funktionalität der Bearbeitungsstationen. Wir führen Schulungen im Bereich der Programmierung und Bedienung von Fertigungslinien durch und bieten Produktionsüberwachung.

SIMULATION

Investoren sollten heutzutage bereits auf der Etappe der Planung eine Simulation des Projekts vorsehen. Die Erstellung und Analyse einer Simulation, sowohl von PLC-Steuerung als auch des Betriebs der robotisierten Fertigungszellen, liefert uns zusätzliche Möglichkeiten:

  • Machbarkeitsanalyse einer Aufgabe
  • Analyse der Reichweiten und Bewegungen der Roboter
  • Genaue Analyse der Zykluszeit
  • Möglichkeit der Aufdeckung und Eliminierung von Projektfehlern
  • Prozessoptimierung
  • Beschleunigung der finalen Implementierung der Anlagen in den Produktionsablauf
  • Software-Tests

Und das alles noch vor Beginn der eigentlichen Montage der Anlagen.

Auf der Basis der Software Process Simulate erstellen wir Simulationen der Arbeit jeder beliebigen robotisierten Fertigungslinie. Wir besitzen und bauen eigene Arbeitsstationen und verwenden eigene Teststationen (Siemens und Beckhoff). Das Programm ist wie seine Visualisierung SCADA, HMI vor Beginn der Inbetriebnahme fertig.